高 位 料 倉(cāng)
在環(huán)保日趨嚴(yán)格、原材料供應(yīng)緊張、用工成本上漲、新批土地受限等促使砂石料存儲(chǔ)方式變革的行業(yè)背景下，高位料倉(cāng)相比傳統(tǒng)料倉(cāng)，在節(jié)約場(chǎng)地、增加原材料儲(chǔ)量、減少人力成本、生產(chǎn)成本，以及環(huán)保等方面，高位料倉(cāng)顯然更加占據(jù)優(yōu)勢(shì);加上其布置靈活，適用于各種地形，更有利于確?；炷涟韬衔镔|(zhì)量的穩(wěn)定性,這也是未來(lái)商混企業(yè)建站的一個(gè)趨勢(shì)所向。
高位料倉(cāng)的儲(chǔ)料系統(tǒng)由卸料斗、皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)、儲(chǔ)料倉(cāng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成，采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鋼筋混凝土制成，由立體封閉式的料倉(cāng)儲(chǔ)料取代傳統(tǒng)的堆場(chǎng)儲(chǔ)料，密閉環(huán)保，能夠避免外界氣候因素對(duì)于內(nèi)部物料的影響。
與傳統(tǒng)料倉(cāng)相比高位料倉(cāng)在環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在，一是材料車卸料時(shí)，不用進(jìn)入開(kāi)放式的料倉(cāng)卸料，直接在兩個(gè)專用通道卸料，且砂石卸料口均有大型除塵設(shè)備，卸料時(shí)反吹脈沖式除塵收塵系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，抑制粉塵外揚(yáng)，由于卸料口也是封閉的，同時(shí)也抑制了卸料時(shí)的噪音外傳；二是生產(chǎn)混凝土?xí)r直接按倉(cāng)將原材料卸入骨料稱，輸入攪拌機(jī)，取締了鏟車，杜絕了鏟車上料帶來(lái)的粉塵、噪音、柴油煙霧等污染，同時(shí)也杜絕了因鏟車上料帶來(lái)的行車安全隱患；使用高位料倉(cāng)還有第三個(gè)優(yōu)勢(shì)就是，杜絕了車輛進(jìn)入傳統(tǒng)料倉(cāng)卸料后，進(jìn)出廠區(qū)給廠區(qū)造成地面帶來(lái)的泥沙污染，減少了廠區(qū)沖地產(chǎn)生的污水。經(jīng)使用實(shí)踐得出高位料倉(cāng)具有有效防塵降噪，節(jié)約用地、用水，高效自動(dòng)化和降低材料損耗等特點(diǎn)，是典型的綠色儲(chǔ)料模式。
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類別 |
傳統(tǒng)料倉(cāng) |
高位料倉(cāng) |
差異 |
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料倉(cāng)占地面積 |
≥5000平
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≤2000平 |
↓60% |
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料位高 |
≤3米 |
≥8米 |
↑166% |
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裝載機(jī) |
2臺(tái) |
自動(dòng)上料，可取消裝載機(jī) |
↓2 |
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堆場(chǎng)用地成本 |
約260萬(wàn) |
約90萬(wàn) |
↓60% |
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新報(bào)獲批可能性 |
極小 |
高 |
/ |
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鋼結(jié)構(gòu)外包 |
>100萬(wàn) |
約30萬(wàn) |
↓70萬(wàn) |
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上料成本 |
3-4元/方 |
0.6-0.8元/方 |
↓80% |
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操作人員 |
2名/班 |
由中控室或司磅人員兼職 |
↓ 2人/班 |
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系統(tǒng)可靠性 |
人為影響較大，設(shè)備故障率高 |
系統(tǒng)可靠性高，設(shè)備故障自診斷 |
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環(huán)保與污染 |
揚(yáng)塵、噪聲、氣體排放等 |
污染可控 |
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安全性 |
時(shí)有機(jī)械傷人事故和裝載機(jī)事故 |
安全自檢，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守 |
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由上可知，高位料倉(cāng)的優(yōu)勢(shì)還體現(xiàn)在幾個(gè)方面：體積小，不需要占用很大的空間；容量大，可以實(shí)現(xiàn)靈活布置；對(duì)材料的損耗率較低；采用電力作為主要?jiǎng)恿?lái)源，料倉(cāng)底部有多個(gè)下料口，可省去裝載機(jī)上料，節(jié)省了人力、油耗等上料成本，污染也可以降到*低。采用全封閉結(jié)構(gòu)能夠有效避免揚(yáng)塵問(wèn)題，而且不會(huì)受到高溫、降水等因素的影響。
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